Mola abrasiva per smerigliatrice

Mola abrasiva per smerigliatrice

ARTICOLO N.: DCC1803022
Dimensioni PxPxH(mm): 180x3,0x22,2
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introduzione al prodotto

Wcappello è la mola abrasiva della smerigliatrice

 

 

Una mola abrasiva per smerigliatrice è un tipo di mola appositamente progettata per l'uso con rettificatrici o utensili elettrici. Solitamente è costituito da un disco circolare sulla cui superficie è legato un materiale abrasivo. Il materiale abrasivo sulla ruota può variare a seconda dell'applicazione e del tipo di materiale da macinare. I materiali abrasivi comuni includono ossido di alluminio, carburo di silicio, diamante e nitruro di boro cubico.

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Vantaggi della mola abrasiva per smerigliatrice

 

 

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Facilità d'uso

Le mole abrasive per smerigliatrice sono relativamente semplici da utilizzare e, con la giusta formazione e misure di sicurezza, possono essere utilizzate da lavoratori con diversi livelli di abilità.

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Adattabilità

Le mole abrasive possono essere collegate a diversi tipi di smerigliatrici, come smerigliatrici da banco, smerigliatrici angolari e smerigliatrici a piedistallo, offrendo flessibilità in termini di configurazione della postazione di lavoro e requisiti dell'attività.

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Velocità

Gli alti regimi disponibili con la maggior parte delle smerigliatrici consentono un taglio e una molatura rapidi, che possono aumentare significativamente la produttività sia in ambienti di produzione a lotti che a unità singola.

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Tasso di rimozione materiale

La natura aggressiva delle mole abrasive significa che possono rimuovere rapidamente il materiale, il che è vantaggioso quando si tratta di materiali spessi o duri che altrimenti richiederebbero più tempo per modellare o tagliare.

 

 

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Versatilità

Le mole abrasive sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, forme, grane e materiali, consentendo loro di eseguire una moltitudine di attività come tagliare, modellare, rifinire, sbavare e affilare diversi materiali, inclusi metalli, plastica e legno.

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Efficienza

Il design delle ruote abrasive consente una rapida rimozione del materiale, rendendole altamente efficienti per le operazioni pesanti in cui sono necessari risultati rapidi. Possono gestire lavori difficili che altrimenti richiederebbero un ampio lavoro manuale o metodi più dispendiosi in termini di tempo.

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Precisione

Le ruote abrasive a grana fine possono ottenere finiture precise e lavori dettagliati. Questo è fondamentale per le applicazioni che richiedono tagli complessi o superfici con imperfezioni minime.

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Efficacia in termini di costi

Le mole abrasive sono generalmente economiche rispetto ad altri strumenti di taglio e modellatura. Possono durare a lungo se utilizzati correttamente, riducendo la frequenza delle sostituzioni e i costi complessivi.

Tipi di mole abrasive per smerigliatrice

 

 

Esistono diversi tipi di mole abrasive per smerigliatrice, ciascuna progettata per applicazioni e materiali specifici. Ecco alcuni tipi comuni:

Ruota dritta: questo è il tipo più semplice di mola abrasiva per smerigliatrice. Ha una superficie piana e viene utilizzata per attività generali di levigatura e modellatura.

 

Ruota cilindrica: come suggerisce il nome, questa ruota ha forma cilindrica ed è comunemente utilizzata per rettificare oggetti cilindrici come alberi o tubi.

Ruota conica: una ruota conica ha una superficie angolata e viene utilizzata per levigare superfici coniche o smussate.

 

Disco lamellare: un disco lamellare è costituito da più lamelle abrasive fissate a un disco di supporto. Viene utilizzato per lavori leggeri di smerigliatura, sbavatura e finitura.

 

Abrasivi legati: queste ruote sono realizzate legando particelle abrasive al substrato della ruota. Sono disponibili in vari gradi e tipi, come ossido di alluminio, carburo di silicio e diamante.

 

Superabrasivi: le mole realizzate con materiali superabrasivi come il diamante o il nitruro di boro cubico vengono utilizzate per levigare materiali molto duri o ottenere un'elevata precisione.

 

Ruota metallica: una ruota metallica non è strettamente una ruota abrasiva, ma viene spesso utilizzata con le smerigliatrici per rimuovere ruggine, vernice o detriti dalle superfici.

Applicazione della mola abrasiva della smerigliatrice

Fabbricazione di metalli

Nelle officine di lavorazione dei metalli, le mole abrasive vengono utilizzate per tagliare, modellare e rifinire parti metalliche. Vengono utilizzati per tagliare il materiale in eccesso dalle saldature, sbavare i bordi e creare contorni precisi su superfici metalliche.

Produzione

Negli ambienti di produzione, le mole abrasive vengono utilizzate per rimuovere bave, incrostazioni e ruggine dalle parti lavorate, nonché per modellare e lucidare i componenti per soddisfare specifiche rigorose.

Riparazione automobilistica

Meccanici e tecnici si affidano alle ruote abrasive per smerigliare valvole, rifare la superficie dei blocchi motore e preparare le superfici per la verniciatura o la placcatura.

Costruzione

Per i progetti di costruzione, le ruote abrasive aiutano a tagliare e modellare materiali da costruzione come tubi in cemento, pietra e metallo. Vengono utilizzati anche per rimuovere vecchi rivestimenti o adesivi dalle superfici.

Aerospaziale

Nell'industria aerospaziale, le mole abrasive sono fondamentali per mantenere le dimensioni precise e la finitura superficiale dei componenti degli aerei.

Elettronica

Nella produzione elettronica, le mole abrasive vengono utilizzate per pulire e preparare componenti elettronici e circuiti stampati.

Arte e Scultura

Artisti e scultori utilizzano mole abrasive per modellare e dettagliare le loro creazioni, soprattutto quando lavorano con materiali duri come metallo o pietra.

Lavorazione del legno

Sebbene meno comuni, alcuni tipi di mole abrasive possono essere utilizzati per modellare e rifinire oggetti in legno, anche se in genere ciò avviene con nastri o dischi abrasivi.

Manutenzione e riparazione

Le mole abrasive vengono utilizzate per attività di manutenzione ordinaria come la rimozione della corrosione, la preparazione delle superfici per la riverniciatura e la riparazione di macchinari o strutture danneggiate.

Materiale della mola abrasiva della smerigliatrice

 

 

Il materiale di una mola abrasiva per smerigliatrice può variare a seconda dell'applicazione specifica e del tipo di materiale da macinare. Ecco alcuni materiali comuni utilizzati per le mole abrasive per smerigliatrice:

1. Ossido di alluminio: questo è uno dei materiali abrasivi più utilizzati. È adatto per la macinazione di una varietà di materiali, inclusi metalli, ceramica e compositi.

2. Carburo di silicio: le mole in carburo di silicio sono spesso preferite per la rettifica di materiali duri come ghisa, metalli non ferrosi e pietra.

3. Diamante: le mole diamantate sono estremamente dure e vengono utilizzate per levigare materiali molto duri, come ceramica, marmo e granito. Vengono utilizzati anche per applicazioni di rettifica di precisione.

4. Nitruro di boro cubico (CBN): le mole CBN sono simili alle mole diamantate in termini di durezza e vengono spesso utilizzate per la rettifica di metalli duri come acciai per utensili e superleghe.

5. Materiali compositi: alcune mole abrasive per smerigliatrice possono combinare materiali diversi per ottenere proprietà specifiche. Ad esempio, una ruota potrebbe avere uno strato di diamante o CBN su un substrato costituito da un altro materiale.

 

La scelta del materiale della mola abrasiva dipende da fattori quali la durezza del materiale da rettificare, la finitura desiderata e la velocità con cui deve essere eseguita la rettifica. È importante selezionare il materiale della mola appropriato per garantire una rettifica efficiente e una durata prolungata della mola.

Quando si utilizzano mole abrasive per smerigliatrice, seguire sempre le raccomandazioni e le linee guida di sicurezza del produttore. Inoltre, indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), come protezione per gli occhi e una maschera antipolvere, è fondamentale per prevenire lesioni.

Se hai in mente materiale o applicazione specifica, posso fornire informazioni e consigli più dettagliati. Fammi sapere se hai bisogno di ulteriore assistenza!

Che cosais tla differenza tra il diamanteae Mole Abrasive?
 

Le mole diamantate e le mole abrasive si differenziano principalmente per il tipo di materiale utilizzato per la molatura e per le applicazioni per le quali sono più adatte.

 

Mole diamantate:

Materiale: le mole diamantate sono composte da diamanti di grado industriale, il materiale naturale più duro conosciuto, incastonati in una matrice metallica o un legame resinoso.

Durezza: a causa dell'estrema durezza dei diamanti, queste mole sono in grado di rettificare e tagliare materiali molto duri come ceramica, carburi, pietre preziose, materiali ottici e compositi.

Resistenza al calore: i diamanti hanno un'elevata conduttività termica, che aiuta a dissipare il calore generato durante la rettifica, riducendo il rischio di danni al pezzo e prolungando la durata della mola.

Applicazioni: gli usi comuni includono la rettifica di precisione di lenti ottiche, il taglio e la modellatura di leghe superdure e la lavorazione di materiali ceramici avanzati.

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Mole abrasive:

Materiale: le mole abrasive sono costituite da una miscela legata di grani abrasivi come ossido di alluminio (Al2O3), carburo di silicio (SiC) o allumina di zirconio (ZrO2).

Durezza: anche se i grani abrasivi sono duri, non sono duri come i diamanti e quindi potrebbero non essere adatti ai materiali più duri.

Costo: le mole abrasive sono generalmente meno costose delle mole diamantate, il che le rende un'opzione economicamente vantaggiosa per molte applicazioni.

Applicazioni: le mole abrasive sono ampiamente utilizzate per attività di lavorazione dei metalli come taglio, sagomatura, sbavatura e finitura di acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e altri metalli ferrosi e non ferrosi.

In sintesi, le mole diamantate sono superiori per la lavorazione di materiali estremamente duri e richiedono un'elevata precisione, mentre le mole abrasive sono più comunemente utilizzate per attività generali di lavorazione dei metalli e di fabbricazione in cui la durezza del materiale non è così critica. La scelta tra mole diamantate e abrasive dipende dai requisiti specifici del lavoro, incluso il tipo di materiale, la finitura desiderata e il budget.

Cosa significa la dimensione della grana della ruota?

 

La dimensione della grana di una mola abrasiva si riferisce alla dimensione media delle singole particelle abrasive (grani) che compongono lo strato abrasivo della mola. Viene generalmente misurato in unità di maglia o dimensione della grana, che indica il numero di aperture per pollice lineare in un setaccio attraverso il quale devono passare le particelle abrasive. Un numero di maglie più elevato indica una dimensione della grana più piccola, il che significa che le particelle sono più fini e producono una finitura più liscia. Al contrario, un numero di maglie inferiore corrisponde a grani più grandi, più adatti alla rimozione di materiale pesante.

 

Ad esempio, una mola abrasiva etichettata come "grana 60" ha grani di circa 250 micrometri di diametro, mentre una mola "grana 120" ha grani che sono circa la metà di quella dimensione, circa 125 micrometri. Le grane più fini vengono utilizzate per operazioni di smerigliatura e finitura di precisione, dove è richiesta una superficie liscia, mentre le grane più grosse sono preferite per la sgrossatura e la rimozione di materiale.

 

La scelta della dimensione del grano appropriata è fondamentale per ottenere il risultato desiderato in termini di velocità di rimozione del materiale, finitura superficiale e durata della mola. Le grane più grosse tendono a consumarsi più velocemente ma rimuovono il materiale più rapidamente, mentre le grane più fini forniscono una finitura più liscia ma si consumano più lentamente. Pertanto, la scelta della granulometria si basa sull'equilibrio tra efficienza e qualità superficiale richiesta per una particolare applicazione.

Comeospesso è necessario sostituire le ruote della smerigliatriceorVestito?

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La frequenza di sostituzione o ravvivatura delle mole dipende da diversi fattori, come il tipo di materiale da macinare, la quantità di utilizzo e la qualità della mola. Ecco alcune linee guida generali:

Sostituisci le ruote quando mostrano segni di usura o danni: cerca crepe, usura eccessiva sulla superficie abrasiva o qualsiasi altro segno di deterioramento. Le ruote danneggiate possono rappresentare un pericolo per la sicurezza e potrebbero non funzionare in modo efficace.

 

Ravvivare le ruote regolarmente per mantenere le loro prestazioni: la ravvivatura comporta la rimozione del materiale accumulato e il ripristino dell'affilatura della mola. La frequenza della ravvivatura dipende dal tipo di mola e dal materiale da macinare. Alcune ruote potrebbero richiedere la medicazione dopo ogni utilizzo, mentre altre possono durare più a lungo senza medicazione.

 

Segui le raccomandazioni del produttore: il produttore della smerigliatrice e delle ruote fornirà linee guida specifiche su quando cambiare o ravvivare le ruote. Queste raccomandazioni tengono conto del materiale della mola, della dimensione della grana e dell'applicazione.

Considera la natura del lavoro: se stai macinando materiali duri o utilizzando la smerigliatrice in modo intensivo, potrebbe essere necessario cambiare o ravvivare le mole più frequentemente per mantenerne le prestazioni e la sicurezza.

 

Monitora le prestazioni della ruota: presta attenzione a come taglia la ruota e alla qualità della finitura che produce. Se noti una diminuzione dell'efficienza di taglio o una finitura irregolare, potrebbe essere il momento di ravvivare o sostituire la mola. Come regola generale, è una buona idea ispezionare regolarmente le mole della smerigliatrice e sostituirle o ravvivarle secondo necessità per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente .

Qual è l'abrasivo comune utilizzato nella mola?

 

 

L'abrasivo più comune utilizzato nelle mole è l'ossido di alluminio (Al2O3). L'ossido di alluminio fornisce un buon equilibrio tra durezza, tenacità e conduttività termica, rendendolo adatto per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la molatura, il taglio e la finitura di vari tipi di metalli e altri materiali. È disponibile in diversi gradi con diverse dimensioni e forme delle particelle per soddisfare specifici requisiti di macinazione.

Un altro abrasivo comunemente utilizzato è il carburo di silicio (SiC), che è più duro dell'ossido di alluminio e quindi più adatto per la macinazione di materiali più duri come ceramica, silicio, carburi e pietre preziose. Gli abrasivi al carburo di silicio vengono utilizzati anche per la rettifica di materiali non metallici e per operazioni di precisione che richiedono una finitura più fine.

Il nitruro di boro cubico (CBN) e il diamante sono due ulteriori abrasivi utilizzati in mole specializzate per materiali estremamente duri. Il diamante, essendo il materiale naturale più duro, viene utilizzato per macinare le sostanze più dure, tra cui superleghe, ceramica e materiali compositi. Il CBN è secondo solo al diamante in termini di durezza e viene utilizzato per la rettifica di precisione di acciai temprati, acciai legati e altri materiali difficili da lavorare.

Le mole si caratterizzano anche per il loro tipo di legante, che tiene insieme le particelle abrasive. I legami comuni includono vetrificato (ceramica), resinoide, gomma ed elettrolitico. La scelta del legante dipende da fattori quali il materiale abrasivo, la struttura della mola richiesta e l'uso previsto della mola.

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Precauzioni per l'uso Mola abrasiva per smerigliatrice

 

Quando si utilizzano mole, è necessario seguire le seguenti precauzioni per garantire un funzionamento sicuro e prestazioni efficaci della mola:

1. Selezionare la mola adatta: selezionare il tipo di mola, la dimensione della grana, la durezza e il legante adatti in base alla durezza, alla forma e alla qualità superficiale richiesta del materiale da lavorare.

2. Controllare la mola: la mola deve essere ispezionata per individuare eventuali crepe, danni o difetti prima dell'installazione. Assicurarsi che la mola sia integra e non presenti segni di usura visibili.

3. Installare correttamente la mola: la mola deve essere installata saldamente sulla smerigliatrice e garantire l'equilibrio. Lo squilibrio può causare vibrazioni della macchina, influenzando la precisione della lavorazione e la durata della mola.

4. Regolare le protezioni: prima di avviare la smerigliatrice, assicurarsi che tutte le protezioni di sicurezza siano installate correttamente e in buone condizioni. Ciò include coperture protettive, smorzatori di scintille e interruttori di arresto di emergenza.

5. Utilizzare attrezzature adeguate: il pezzo in lavorazione deve essere adeguatamente fissato sul banco di lavoro o sull'attrezzatura per evitare che si sposti o voli via durante la lavorazione.

6. Velocità di avanzamento e velocità di rotazione appropriate: scegliere la velocità di avanzamento e la velocità di rotazione appropriate in base alle specifiche della mola e del materiale del pezzo da lavorare per evitare una velocità eccessiva che causa la rottura della mola o bruciature del pezzo da lavorare.

7. Indossare dispositivi di protezione individuale: gli operatori devono indossare dispositivi di protezione adeguati come occhiali di sicurezza, tappi per le orecchie, maschere antipolvere e guanti protettivi.

8. Evitare carichi d'urto: evitare di applicare forze di impatto improvvise alla mola poiché ciò potrebbe causare la rottura della mola.

9. Controllare e sostituire regolarmente la mola: controllare regolarmente l'usura della mola e sostituirla in tempo quando la mola si usura in una certa misura per mantenere l'effetto di macinazione e la sicurezza.

10. Rispettare le procedure operative: seguire il manuale operativo e le procedure di sicurezza della smerigliatrice e assicurarsi di avere familiarità con le procedure operative prima di iniziare l'operazione.

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La nostra fabbrica

 

Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd è stata fondata nel 1995. Un produttore professionale di mole da taglio, mole e dischi lamellari con oltre 20 anni di esperienza. il nostro marchio è "TBAW", aggiornato nel 2010. "TBAW" sono le migliori mole abrasive, per perseguire la perfetta combinazione di qualità e aspetto.

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Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra mole diamantate e abrasive?

R: Le mole diamantate sono realizzate con diamanti industriali, che sono il materiale più duro conosciuto, il che le rende ideali per la macinazione di sostanze molto dure come carburi, ceramica e pietre preziose. Le mole abrasive sono costituite da una miscela legata di grani abrasivi (come ossido di alluminio o carburo di silicio) e vengono utilizzate per una varietà di attività di lavorazione e modellatura dei metalli.

D: Come scelgo la mola giusta per la mia applicazione?

R: Per selezionare la ruota corretta è necessario considerare il materiale da rettificare (durezza, tenacità), la finitura desiderata (grezza o fine), il diametro e lo spessore della ruota, le dimensioni dell'albero e la velocità. Inoltre, dovresti controllare la dimensione della grana della mola e il tipo di legante, che influiscono sulla velocità di taglio e sulla durata della mola.

D: Cosa significa la dimensione della grana della ruota?

R: La dimensione della grana si riferisce alla dimensione delle singole particelle abrasive incastonate nella mola. Un numero maggiore indica grane più fini e una finitura più liscia, mentre un numero più piccolo indica grane più grosse per una rimozione più rapida.

D: Cosa significano le lettere e i numeri sulla ruota?

R: Il sistema di codifica per le mole abrasive generalmente include una lettera per il tipo di mola (ad esempio, "A" per molatura grossolana, "K" per molatura di precisione), seguita da un numero che rappresenta la velocità massima in migliaia di piedi al minuto (RPM) al quale la ruota può funzionare in sicurezza.

D: Come si monta correttamente una mola?

R: Assicurati sempre che la ruota sia montata con il lato corretto rivolto verso l'esterno. La flangia deve essere serrata in modo uniforme per evitare di deformare la ruota. Utilizzare una chiave per fissare il dado e seguire le linee guida del produttore per il bilanciamento, se necessario.

D: Quali precauzioni di sicurezza dovrebbero essere prese quando si utilizza una mola?

R: Indossare dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, tra cui protezione per gli occhi, guanti e protezioni per le orecchie. Assicurarsi che il pezzo sia bloccato saldamente. Ispezionare sempre la ruota per individuare eventuali crepe o danni prima dell'uso. Utilizzare la smerigliatrice alla velocità consigliata ed evitare di applicare una forza eccessiva.

D: Con quale frequenza è necessario cambiare o ravvivare le mole?

R: Le mole della smerigliatrice devono essere sostituite quando mostrano segni di usura o danni significativi. La ravvivatura della mola (rimuovendo i grani abrasivi opachi o vetrificati) può ripristinare l'affilatura e prolungare la durata della mola, ma deve essere eseguita con attenzione per evitare danni alla mola.

D: Cos'è la smerigliatrice per mola abrasiva?

R: Le mole abrasive vengono utilizzate per modificare o preparare le superfici (sia interne che esterne). Utilizzano il taglio abrasivo, la rettifica frontale o la rettifica periferica. Possono essere utilizzati anche per tagliare, lucidare, levigare, sbavare e rifinire.

D: A cosa servono le mole?

R: Le mole sono collegate a smerigliatrici o seghe e ruotate ad alta velocità per una varietà di compiti. La grana e i grani abrasivi nella ruota sono in grado di levigare o tagliare materiali duri come metallo o acciaio. I grani abrasivi sono legati tra loro da sostanze organiche o inorganiche.

D: Come si chiama la ruota di una smerigliatrice?

A: RUOTA A DISCO (disco abrasivo) - Mola a forma di ruota dritta ma solitamente montata su un piatto per la molatura sul lato della mola. • RUOTA PIATTO - Una ruota a forma di piatto e comunemente usata per affilare le frese.

D: Qual è l'abrasivo comune utilizzato nella mola?

R: Gli abrasivi prodotti più comunemente utilizzati nelle mole sono l'ossido di alluminio, il carburo di silicio, il nitruro di boro cubico e il diamante. Ossido di alluminio. La raffinazione del minerale di bauxite in un forno elettrico produce ossido di alluminio.

D: Qual è il miglior abrasivo per la molatura dell'acciaio?

R: Il miglior tipo di grana abrasiva per la lavorazione dei metalli Per la rimozione del materiale e la miscelazione delle saldature, la ceramica e la zirconia svolgono il lavoro migliore su acciaio inossidabile e altri metalli ferrosi mentre l'ossido di alluminio è consigliato per leghe, ghisa grigia e metalli non ferrosi.

D: Che tipo di mola per acciaio temprato?

R: Gli abrasivi di tipo allumina sono i più adatti per la macinazione di materiali ad alta resistenza come acciaio e ghise ferritiche. I tipi di allumina più friabili sono preferiti su acciai più duri e applicazioni con ampi archi di contatto.

D: Qual è la cosa migliore per levigare il metallo?

R: Le smerigliatrici angolari sono comunemente utilizzate nella rettifica dei metalli grazie alla loro adattabilità a vari compiti. Questi utensili elettrici portatili, noti anche come smerigliatrici laterali o smerigliatrici a disco, sono dotati di un disco abrasivo rotante che può essere sostituito per scopi diversi, come taglio, smerigliatura, lucidatura o levigatura.

D: Qual è il materiale migliore per la rettifica dell'acciaio temprato?

R: I grani di ossido di alluminio sono lo strumento perfetto per macinare acciaio, ferro e altri metalli. La sua durezza lo rende un'opzione di taglio iniziale veloce, ma la sua efficienza diminuisce nel tempo rispetto alle ruote realizzate con altri tipi di grana, che spesso hanno una maggiore longevità.

D: Qual è la mola più resistente?

R: Diamante: il minerale più duro al mondo, gli abrasivi diamantati offrono una combinazione ineguagliabile di durata e velocità di taglio. Le mole da taglio diamantate superabrasive utilizzano cristalli di diamante sintetico prodotti appositamente per l'uso in applicazioni di taglio.

D: Cos'è una mola di tipo 7?

R: Il tipo di ruota descrive la forma della ruota, che influisce sul tipo di lavoro eseguito. Il tipo 1 ha lo stesso spessore sulla faccia e sul bordo della ruota. Il tipo 5 è incassato su un lato per il montaggio su flangia da un lato. Il tipo 7 è incassato su entrambi i lati per consentire il montaggio della ruota tra le flange.

D: Qual è il secondo materiale più duro conosciuto per le mole abrasive?

R: Il CBN è il secondo materiale più duro ed è ampiamente utilizzato per la rettifica degli acciai. Sebbene il CBN sia molto più costoso degli abrasivi convenzionali, i costi del CBN sono diventati relativamente molto più bassi grazie alle economie di scala.

D: Perché non puoi macinare l'alluminio?

R: Ci sono alcuni materiali che possono causare grossi problemi se provi a macinarli. In particolare, il grande no con i grinder è l’alluminio. L'alluminio si scioglie facilmente e, se provassi a macinarlo, inizierebbe a sciogliersi e ricoprirebbe la ruota.

D: Cosa significano i numeri su una mola?

A: Comprendere il sistema di marcatura per le mole La specifica della mola è contrassegnata da una serie di lettere e numeri. Ad esempio WA 60 K 7 V. Questo rappresenta il tipo di materiale abrasivo, la dimensione della grana, il grado, la struttura e il tipo di legante. Una guida generale alla marcatura delle specifiche può essere vista nella tabella qui: Esempio.

 

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