Disco abrasivo piatto in metallo (tipo 1)
Il disco abrasivo piatto in metallo (tipo 1) è una mola abrasiva ad alte-prestazioni sviluppata specificatamente per la rimozione di materiale ad alta-velocità, la smerigliatura di superfici-per impieghi gravosi, la miscelazione di cordoni di saldatura e la finitura dei metalli. Progettata per essere compatibile con rettificatrici fisse e smerigliatrici angolari portatili ad alta-potenza, questa mola a profilo dritto-offre un'efficienza di taglio eccezionale in caso di carichi di lavoro industriali gravosi.
Utilizzando matrici leganti avanzate e grani cristallini di prima qualità, questa mola di Tipo 1 garantisce un'usura uniforme, un accumulo termico minimo e la massima rimozione di materiale al secondo, rendendola un materiale di consumo essenziale per le industrie pesanti.
Specifiche tecniche
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Diametro esterno |
Intervallo di spessore |
Foro del pergolato |
Massimo. Velocità lineare |
Massimo. Velocità di rotazione |
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100 millimetri (4") |
da 3,0 mm a 6,0 mm |
16,00 mm (5/8") |
80 m/s o 100 m/s |
15.300 giri al minuto |
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115 mm (4,5") |
da 3,0 mm a 6,0 mm |
22,23 mm (7/8") |
80 m/s o 100 m/s |
13.300 giri al minuto |
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125 millimetri (5") |
da 3,0 mm a 6,0 mm |
22,23 mm (7/8") |
80 m/s o 100 m/s |
12.250 giri al minuto |
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150 mm (6") |
da 4,0 mm a 6,0 mm |
22,23 mm (7/8") |
80 m/s o 100 m/s |
10.200 giri al minuto |
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180 millimetri (7") |
Da 4,0 mm a 7,0 mm |
22,23 mm (7/8") |
80 m/s o 100 m/s |
8.500 giri al minuto |
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230 mm (9") |
Da 4,0 mm a 7,0 mm |
22,23 mm (7/8") |
80 m/s o 100 m/s |
6.600 giri al minuto |
Proposta di valore e caratteristiche principali
Rimozione materiale ad alta- velocità:La friabilità ottimizzata dei grani garantisce proprietà auto-affilanti, con conseguenti azioni di taglio più rapide e tempi di ciclo ridotti.
Durata estesa della ruota:L'architettura del legante resinoide-per impieghi gravosi previene la perdita prematura dei grani, garantendo una durata operativa prolungata e un minor numero di sostituzioni delle ruote.
Progettato per la stabilità ad alta-velocità:La costruzione bilanciata mantiene l'integrità strutturale dinamica a velocità fino a 100 metri al secondo, attenuando le vibrazioni della macchina.
Comfort ergonomico dell'operatore:Le funzionalità avanzate di assorbimento delle vibrazioni-riducono l'affaticamento dell'operatore e riducono al minimo l'usura meccanica dell'attrezzatura di molatura.
Adattabilità multi-materiale:Progettato per funzionare in modo efficiente con varie categorie di metalli, inclusi acciai strutturali al carbonio, leghe e getti di ghisa pesante.
Rinforzo di sicurezza a doppio-strato:Incorporato con strati di rete in fibra di vetro ad alta-resistenza per prevenire la frammentazione e resistere a forze direzionali estreme.
Applicazioni industriali
Le nostre mole piane di Tipo 1 sono molto utilizzate in settori globali esigenti:
Laboratori di fabbricazione e saldatura dei metalli:Smussatura rapida, preparazione dei bordi e rettifica a filo del cordone di saldatura.
Fabbricazione di acciaio strutturale:Lavorazione e pulizia di travi strutturali pesanti,-, angolari e piastre profilate.
Costruzione navale e ingegneria navale:Rimozione della ruggine superficiale, condizionamento delle piastre dello scafo e preparazione di saldature pesanti.
Produzione automobilistica e di trasporto pubblico:Finitura della struttura della carrozzeria, modifica del telaio e sbavatura dei componenti.
Produzione di macchinari e attrezzature pesanti:Rimozione dei cancelli in ghisa, pulizia delle bave e ridimensionamento dimensionale.
Manutenzione, riparazione e operazioni (MRO):Manutenzione industriale generale e sverniciatura-di metalli pesanti.
Materiali e struttura interna avanzata
Ossido di alluminio marrone (A):Ideale per acciai al carbonio a trazione standard, leghe di ferro e lavori di saldatura-per uso generico.
Allumina di zirconio (ZA):Progettato per applicazioni ad alta-pressione su acciaio inossidabile, acciai alto-legati e metalli-trattati termicamente, offre una tenacità superiore.
Carburo di silicio (C):Disponibile per metalli non-ferrosi, pietra, ghisa grigia e applicazioni metallurgiche specializzate.
Matrice di legame:Avanzato resina fenolica legata (BF), formulata chimicamente per resistere a carichi termici elevati durante l'attrito.
Geometria del rinforzo:Reti in fibra di vetro ad alta resistenza- a doppio-o triplo-strato cucite internamente per garantire il pieno contenimento strutturale sotto sollecitazioni di carichi pesanti.
Configurazione del profilo:Profilo dritto/piatto di tipo 1, che massimizza il contatto tra superficie-e-mola per la rettifica lineare, stabile e orizzontale.
Protocolli di controllo qualità e test di sicurezza
Per mantenere standard pari a zero-difetti per le spedizioni internazionali, ogni lotto di produzione è sottoposto a una verifica rigorosa:
Distruzione rotazionale e test di velocità:I dischi vengono fatti girare in una camera di prova fino a 1,5 volte il numero massimo di giri nominale per garantire un fattore di sicurezza contro lo scoppio di 1:3.
Verifica dell'equilibrio dinamico e statico:Sensori di precisione controllano l'eccentricità laterale e radiale per garantire zero oscillazioni, zero vibrazioni e un equilibrio operativo incontaminato.
Verifiche-delle prestazioni della macinazione nel mondo reale:I campioni casuali vengono sottoposti a test simulati obbligatori di taglio e molatura su blocchi di acciaio strutturale per misurare gli esatti rapporti di usura del materiale e i rapporti G-.
Ispezioni strutturali ultrasoniche e visive:La scansione automatizzata elimina micro-fessure, bolle d'aria, variazioni di spessore o distribuzione non uniforme della resina.
Istruzioni fondamentali per la sicurezza e la gestione
Dispositivi di protezione individuale (DPI):Gli operatori devono indossare occhiali di sicurezza approvati-resistenti agli urti, guanti-in pelle resistenti, protezioni per le orecchie e maschere antipolvere o schermi facciali.
Applicazione della velocità:Non utilizzare mai il disco abrasivo su utensili pneumatici o elettrici che superano il numero massimo di giri o la velocità lineare massima stampata sull'etichetta del disco.
Esame pre-dell'installazione:Effettuare un'ispezione visiva approfondita prima del montaggio. Scartare qualsiasi disco che mostri segni di scheggiature, gocce, esposizione all'umidità o crepe strutturali.
Protocollo di montaggio:Assicurati che le flange della macchina corrispondano esattamente al diametro dell'albero, siano pulite, non danneggiate e serrate alla specifica di coppia meccanica corretta senza-serrare eccessivamente.
Angolo di applicazione:Le ruote piane di tipo 1 sono destinate principalmente alla rettifica periferica o alla pulizia di superfici piane-con angoli poco profondi. Evitare la molatura a pressione laterale-severa e non autorizzata, a meno che non sia specificato nella matrice tecnica.
Imballaggio per l'esportazione e logistica di spedizione
Imballaggio standard per l'esportazione:Involucro termoretraibile a prova di-umidità-per impieghi gravosi, imballato in scatole divisorie interne rinforzate e sigillato in robusti cartoni per esportazione ondulati a-pareti multiple.
Configurazioni industriali pallettizzate:Pallet per fumigazione ISPM-15 standardizzati trattati termicamente, avvolti in una pellicola estensibile di sicurezza con protezioni angolari per garantire la protezione completa della pila durante il transito marittimo.
Imballaggio con marchio personalizzato:Supporto completo per cartoni esterni con marchio, maniche colorate per la vendita al dettaglio, integrazione di codici a barre e configurazioni specializzate di stoccaggio industriale di massa.
Tempi di consegna commerciali:Solitamente da 15 a 30 giorni di calendario dalla convalida formale del deposito, in modo strettamente proporzionale al volume complessivo del contratto e ai requisiti delle specifiche personalizzate.
Domande frequenti
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