
Dischi diamantati
Perché sceglierci?
Esperienza ricca
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) è stata fondata nel 1995. Essendo uno dei principali produttori di abrasivi in Cina, negli ultimi due decenni abbiamo accumulato una forte e buona fiducia nel mercato, nonché una grande soddisfazione dei clienti.
Controllo di qualità
Il reparto QC controlla rigorosamente il prodotto in ogni fase della produzione. le specifiche dei nostri prodotti, come nitidezza, durata, resistenza agli urti ed equilibrio statico, hanno raggiunto un livello avanzato a livello internazionale.
Attrezzature avanzate
Abbiamo 4 forni a tunnel controllati dal computer. Il forno a tunnel automatico renderà la qualità più stabile e il colore più coerente. Laboratorio Seiko, temperatura costante tutto l'anno. Per la stabilità della materia prima del prodotto, la forza adesiva ha un'importante garanzia, per garantire una qualità del prodotto più stabile.
Servizio di alta qualità
Il nostro team di vendita sarà responsabile del servizio clienti. In caso di domande sui prodotti, non solo riceverai una risposta rapida da parte nostra, ma monitorerai anche il processo di pianificazione, produzione, controllo qualità e spedizione nelle diverse fasi.
Si tratta di ruote in metallo con bordi diamantati. Non si perdono come le ruote abrasive, funzionano in modo simile a qualsiasi altro disco da taglio diamantato che utilizzeresti in una sega. Puoi tagliarlo fino a quando non diventa opacizzato e, con un bordo rivestito di diamante, ci vorrà molto tempo per opacizzarsi.
Il disco da taglio super sottile è uno strumento di taglio rivoluzionario che è stato specificamente progettato per offrire prestazioni e precisione eccezionali.
I nostri dischi da taglio piatti sono progettati per offrire prestazioni di taglio fluide, precise e controllate, rendendoli ideali per l'uso in un'ampia gamma di applicazioni di taglio. Che tu lavori nella lavorazione dei metalli, nell'edilizia o nella riparazione automobilistica, i nostri dischi da taglio sono lo strumento perfetto per aiutarti a lavorare con maggiore precisione e velocità.
Una delle caratteristiche principali del disco da taglio in ferro è la sua eccezionale velocità di taglio. Questo prodotto è progettato per tagliare i metalli in modo rapido ed efficiente, risparmiando tempo e fatica. Le sue prestazioni costanti garantiscono che otterrai sempre gli stessi risultati di qualità, indipendentemente dalla frequenza con cui lo usi.
In qualità di produttore con sede in Cina, siamo orgogliosi di presentare il nostro ultimo prodotto: il disco abrasivo da 3 m. Questo disco abrasivo è progettato per fornire una soluzione precisa ed efficiente per la molatura dei metalli, diversa da qualsiasi altra sul mercato.
Il disco da taglio da 14 pollici è forgiato con materiali di alta qualità ed è incredibilmente resistente. È facile da maneggiare e manovrare, offrendo ogni volta un taglio liscio e uniforme.
I dischi da taglio presentano un bordo abrasivo diamantato, combinato con un nucleo in acciaio infrangibile. Insieme, questi garantiscono un funzionamento sicuro, polvere e detriti ridotti e una durata operativa molto più lunga rispetto alle ruote tipiche: fino a 100 volte più tagli. Da utilizzare sulla maggior parte dei materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, armature, muratura, piastrelle di ceramica, materiali compositi e altro ancora.
● L'abrasivo diamantato dura fino a 100 volte più a lungo delle tradizionali mole abrasive a legante.
● Taglia quasi tutti i materiali: acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, tondo per cemento armato, pietra, blocchi di cemento, mattoni, piastrelle di ceramica, materiali compositi e altro ancora.
● Il nucleo più sicuro e resistente agli urti non si rompe come le mole abrasive convenzionali.
● La mola mantiene il diametro originale per un taglio uniforme e non si restringe di diametro come le mole abrasive convenzionali.
● Costo per taglio più basso: dedica meno tempo alla sostituzione delle ruote e più tempo al lavoro.
● Riduzione di polvere e detriti durante l'uso.
Dettagli tecnici delle mole da taglio diamantate
Materiale del disco:Allumina bianca o corindone bianco (WA), ossido di alluminio e zirconio (Z), ossido di alluminio (A) o carburo di silicio (C).
Granulometria:Grossa (20-40), normale (50-60), fine (60-120).
Durezza del disco.Cioè, la forza del legame tra il legante e la grana abrasiva può essere di grado morbido (AK), grado medio (LT), grado duro (UZ). Quanto più è "duro", tanto più lunga è la sua vita utile, quanto più è "morbido", tanto più veloce è la velocità di taglio. Il grado della miscela verrà adattato all'applicazione che verrà data.
Tipo di legante:Bachelite di resina sintetica (B), bachelite rinforzata con resina sintetica (BF), gommalacca o resina epossidica (E), ossicloruro (O), gomma (R), gomma rinforzata (RF), silicato (S) o ceramica vetrificata (V ).
Geometria del disco:T41 piana (su dischi da taglio extrafini), T42 a centro ribassato (su dischi da ferro), o T27 a centro ribassato (su dischi sgrossatori).
3 suggerimenti per l'utilizzo delle mole da taglio diamantate




Sebbene siano composte dalla stessa struttura di base, una base fissata a una sospensione di dischi abrasivi, da taglio e da molatura serve a scopi molto diversi. Invece di rimuovere lentamente il materiale dalla superficie di un pezzo come farebbe una mola, le ruote da taglio sono progettate per tagliare il materiale. In genere vanno da 0.015" a 1/16" di larghezza e sono molto più sottili della maggior parte delle ruote.
Le mole da taglio diamantate sono disponibili in una moltitudine di opzioni di legante ma contengono specificamente abrasivo diamantato. Queste ruote sono utilizzate in una varietà di settori, tra cui la produzione di utensili in legno e metallo, il taglio di iridio e platino per la produzione di candele, il taglio di wafer di silicio per chip di computer, il taglio di vetro, ceramica e magneti per strumenti/parti automobilistici e aerospaziali.
Suggerimento 1: inizia in modo morbido! Un taglio regolare è il modo migliore per evitare la flessione durante il processo di taglio. Per garantire ciò, iniziare provando una mola da taglio diamantata con legante resina. I legami resinosi sono noti come legami più taglienti, il che significa che hanno tassi di rinnovamento abrasivo più elevati e rivelano nuovi taglienti a un ritmo più elevato. Se necessario, è possibile utilizzare un legante più duro come il metallo se il tasso di usura è troppo eccessivo.
Che tu stia tagliando elementi ottici in vetro o barre in carburo, un disco da taglio diamantato potrebbe essere un'ottima scelta per la tua operazione.
Suggerimento 2: assicurarsi che la velocità di taglio sia ottimale per il materiale in lavorazione. Il tentativo di tagliare materiali fragili come vetro e ceramica troppo velocemente può scheggiare il materiale, solitamente durante l'uscita del disco da taglio dall'area di taglio.
Che tu stia utilizzando una mola o una mola da taglio, è importante garantire che il processo sia ben eseguito.
Suggerimento 3: un sistema di raffreddamento ben mantenuto. Un'eccessiva generazione di calore può causare numerosi problemi durante un'operazione di taglio, ma usura prematuramente anche la superficie della mola. Per produrre il taglio migliore e prolungare la durata della ruota, assicurati di avere un sistema di raffreddamento ben mantenuto. Se ti stai tagliando a secco, niente panico! Assicurati solo che il disco da taglio sia progettato per essere utilizzato a secco.
Vantaggi dell'utilizzo di un disco da taglio diamantato
Le mole da taglio diamantate sono incredibilmente dure e resistenti all'usura, il che le rende ideali per la rettifica di altri materiali duri come il carburo. Questa caratteristica consente inoltre alle mole da taglio diamantate di resistere a velocità di rimozione del materiale elevate e di fornire una migliore longevità rispetto alle mole abrasive convenzionali.
Dalla sgrossatura ad elevate velocità di avanzamento al taglio di materiali fragili con elevata precisione, la composizione di una mola diamantata può essere manipolata per soddisfare una moltitudine di applicazioni.
Questa diversità deriva dalla combinazione della dimensione della grana e della concentrazione (o volume) della grana del diamante presente nel legante della mola. Se si utilizza una grana più fine, nel legante della mola può essere inclusa una quantità maggiore di particelle di grana. Se si utilizza una grana più grande, non sarà possibile inserire tante particelle di grana nel legante della mola. La grana fine è utile per un'elevata precisione e funziona bene con materiali fragili, mentre la grana grossa è ideale per una rimozione più rapida del materiale.
La struttura legante di un disco da taglio diamantato influisce sulle sue capacità di resistenza al calore. I legami resinosi, ad esempio, generano complessivamente il minor calore durante la macinazione e vengono generalmente utilizzati per materiali più morbidi come ceramica e compositi. Conosciuti come legami più "flessibili", i legami in resina hanno un tasso di rinnovamento della grana più rapido rispetto ai legami metallici o vetrificati. Ciò consente una superficie di taglio uniforme e affilata.
Leggermente meno efficienti dal punto di vista termico, i leganti metallici vengono generalmente utilizzati per la macinazione di materiali più tenaci e sono molto più duri dei leganti in resina. Trattenendo le particelle di sabbia più a lungo, questo legame consente alla forma della ruota di mantenere la sua forma per periodi prolungati.
I legami vetrificati sono realizzati in materiale ceramico, ideale per la dissipazione del calore. Sono tipicamente consigliati per la macinazione di materiali a bassa conduttività termica. Indipendentemente dalla struttura del legante, l'utilizzo di una mola diamantata riduce il rischio di danni termici sia alla mola che al pezzo in lavorazione. L'abrasivo diamantato sintetico è altamente conduttivo e chimicamente inerte. Questo lo rende un ottimo materiale per la dissipazione del calore.
La resistenza e la durezza senza pari dei diamanti sintetici aiutano a mantenere un tagliente più affilato, con il risultato di mole che resistono all'usura e richiedono meno ravvivatura durante il lavoro.
I dischi da taglio diamantati possono funzionare per lunghi periodi con carichi o vetri minimi o nulli. Questa qualità si traduce in una rettifica più efficiente, il che significa più tempo per tagliare e meno tempo per ravvivare una mola. Una rettifica efficiente riduce notevolmente il rischio di danni alla mola e al pezzo in lavorazione, come bruciature, scheggiature o rotture.
L'abrasivo diamantato è disponibile in varie dimensioni e forme e può essere sospeso in molti tipi diversi di legami.
Ciò rende i dischi da taglio diamantati una scelta eccellente per una varietà di applicazioni, tra cui la lavorazione di materiali duri e fragili, la rettifica di metalli temprati, il taglio e la lucidatura di pietre, l'affilatura di utensili, la produzione di forniture mediche e la produzione di componenti elettronici e ottici.
Quando sostituire il disco da taglio diamantato
Vibrazioni insolite durante il taglio
Un chiaro segnale che il disco da taglio diamantato potrebbe essere usurato o danneggiato è la presenza di vibrazioni insolite durante il funzionamento. Sebbene sia previsto un certo livello di vibrazione, vibrazioni eccessive o irregolari possono indicare un disco compromesso.
Un disco danneggiato può ridurre significativamente il controllo e la precisione durante il taglio. Le vibrazioni possono rendere difficile mantenere una mano ferma, portando a tagli imprecisi o addirittura incidenti.
Prestare molta attenzione alla smerigliatrice angolare durante il funzionamento per rilevare vibrazioni insolite. Interrompere immediatamente l'utilizzo dello strumento se si notano eccessivi movimenti tremolanti o oscillanti. Ispezionare il disco per rilevare eventuali segni di usura, come crepe, scheggiature o superfici irregolari.
Velocità di taglio ridotta
Pur essendo ancora funzionante, un disco danneggiato o usurato funziona più lentamente rispetto alle sue controparti più nuove e intatte. Se il tuo disco da taglio diamantato non funziona così velocemente come una volta, potrebbe essere necessario sostituirlo.
Sia che utilizzi la smerigliatrice angolare a livello professionale o domestico, le velocità più basse riducono la produttività e l'efficienza, il che significa che devi lavorare di più e più a lungo per ottenere i risultati desiderati.
Un disco da taglio diamantato affilato dovrebbe incontrare poca resistenza quando taglia un materiale, quindi la lama potrebbe essere smussata e dover essere sostituita in caso contrario.
Suoni sconosciuti durante il funzionamento
Quando si utilizza un disco da taglio diamantato, è fondamentale prestare attenzione ai suoni. Rumori strani o sconosciuti durante il funzionamento possono indicare un problema con il disco.
Una causa comune di suoni insoliti sono componenti allentati o danneggiati. Se si sentono rumori di tintinnio o stridore, ciò potrebbe indicare che il disco non è fissato saldamente o che le flange che lo tengono in posizione sono danneggiate.
Ignorare questi suoni può avere profonde implicazioni. I componenti allentati possono causare il distacco improvviso del disco, mettendo a rischio la sicurezza. I dischi danneggiati o tagliati con diamante compromettono le prestazioni, determinando una finitura di qualità inferiore o tagli irregolari.
Danni visivi o segni di usura
Anche se la tua smerigliatrice angolare non emette rumori o vibrazioni strani, potresti vedere degli indicatori di danneggiamento visibili sul disco.
Guarda la mola diamantata e vedi se c'è qualcosa fuori posto. Ci sono crepe o scheggiature? Ci sono altre anomalie sul disco che riesci a trovare?
Questi segni di usura o danneggiamento possono comportare un minore controllo sull'utensile e, quindi, un aumento del rischio di lesioni o incidenti.
Se il bordo del disco risulta liscio, la lama è usurata e il disco diamantato deve essere sostituito. Tuttavia, se intendi identificare la qualità del disco in questo modo, tieni presente che il bordo è naturalmente affilato e può comportare il rischio di lesioni se non è necessario sostituirlo.
Data di scadenza delle mole diamantate
Come molti altri strumenti e materiali, le mole da taglio diamantate hanno una durata limitata. Vari fattori, tra cui la durata di conservazione e il deterioramento dei leganti, determinano le date di scadenza assegnate ai dischi da taglio.
La data di scadenza indica quando le prestazioni del disco da taglio diamantato potrebbero essere compromesse, presentando potenziali rischi. Per conoscere la data di scadenza, controlla l'etichetta sulla confezione delle ruote. La data è spesso stampata o impressa sulla mola diamantata o sul suo contenitore.
Se non riesci a trovare una data di scadenza o è consumato, dovresti sostituire la mola diamantata.
Raccomandazioni generali sulla sicurezza dei dischi da taglio diamantati
Esistono diverse buone pratiche e raccomandazioni per un utilizzo sicuro che si applicano alle mole da taglio diamantate di tutte le dimensioni e tipi.
● Usa la guardia adeguata:Avere la protezione corretta sull'utensile è una parte importante per l'utilizzo sicuro della mola da taglio. Le smerigliatrici ad angolo retto, lo strumento più comunemente utilizzato con le mole da taglio, in genere sono dotate solo di una protezione di tipo 27. I dischi da taglio, tuttavia, sono spesso dischi di tipo 1 che richiedono una protezione di tipo 1, che ha una copertura a mezzaluna con 180- gradi per fornire una protezione aggiuntiva all'operatore. L'utilizzo di una protezione di Tipo 27 con una ruota da taglio di Tipo 1 non fornisce tale protezione aggiuntiva. Tenere sempre la protezione adeguata in posizione quando si utilizza una mola da taglio.
● Indossare i DPI necessari:I dispositivi di protezione individuale da indossare quando si utilizza una mola da taglio comprendono occhiali di sicurezza, visiera, protezioni per le orecchie, guanti, indumenti ignifughi, grembiule in pelle e scarpe antinfortunistiche. Anche gli elmetti protettivi e/o i cappucci per saldatura possono fornire protezione della testa dalle scintille che si verificano durante il taglio dei metalli.
● Condurre un'ispezione visiva:Prima di utilizzare una mola da taglio, effettuare un'ispezione visiva della mola e dell'utensile. Sostituirla con una nuova ruota se presenta crepe o altri segni di usura o danneggiamento. Anche se la ruota è ancora sullo strumento, lo strumento potrebbe essere caduto o essere caduto dal portautensili, quindi è importante controllare sempre eventuali danni prima dell'uso. Inoltre, muovi lo strumento per alcuni secondi prima di usarlo per assicurarti che funzioni correttamente.
● Montare la ruota correttamente:La maggior parte delle ruote da taglio hanno un anello di metallo stampato attorno al mozzo della ruota. La ruota deve essere montata con l'inserto stampato rivolto verso il mandrino sul lato motore dell'utensile. Ciò fornirà un montaggio a filo perché ci sono meno possibilità che siano presenti sabbia o detriti abrasivi su quel lato della ruota.
● Fissare il pezzo:Assicurati che il pezzo sia tenuto saldamente in una morsa o bloccato in modo che non ci sia alcuna possibilità che si sposti, si pieghi o rotoli una volta iniziato il taglio. Se il pezzo si muove durante il taglio, potrebbe torcersi e pizzicare la ruota, causandone potenzialmente la rottura.
● Non flettere la mola da taglio:Durante un taglio, non tentare mai di flettere o piegare la ruota per eseguire un taglio curvo. Ciò introduce un carico laterale e può fratturare la ruota.
● Non levigare mai con una mola da taglio:Una mola da taglio non ha il rinforzo in fibra di vetro di una mola, quindi può essere pericoloso molare con una mola da taglio. Utilizzare solo una rotella per tagliare. Le ruote combinate possono essere utilizzate sia per il taglio che per la molatura e sono contrassegnate di conseguenza.
● Non spingere una ruota attraverso un taglio:Le ruote da taglio dovrebbero sostenere solo il peso dell'utensile mentre eseguono un taglio. Forzare la ruota con una pressione eccessiva può causare lo slittamento e l'inceppamento della ruota. Una pressione eccessiva riduce anche la durata del prodotto.
● Utilizzare un abrasivo migliore per i materiali più duri:Alcuni metalli speciali possono essere difficili da tagliare. In questi casi scegliete una mola da taglio con grana abrasiva più performante come quella ceramica. Questo ti aiuta a tagliare in modo efficiente e riduce la possibilità che la ruota si vetri a causa del calore eccessivo.
● Guarda Il percorso della scintilla:Le scintille si creano con qualsiasi tipo di mola da taglio. Il percorso della scintilla può essere modificato a seconda dell'approccio utilizzato per il taglio. Prestare attenzione al percorso della scintilla e a tutti gli oggetti che potrebbero essere danneggiati o ai colleghi che si trovano nella zona.
La nostra fabbrica
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) è stata fondata nel 1995. Essendo uno dei principali produttori di abrasivi in Cina, negli ultimi due decenni abbiamo accumulato una forte e buona fiducia nel mercato, nonché una grande soddisfazione dei clienti.
L'azienda Zhejiang Wanna Abrasive produce principalmente mole da taglio, mole, dischi lamellari e dischi in velcro con legante resinoide che vengono applicati per il taglio, la molatura e la lucidatura.
Laboratorio Seiko, temperatura costante tutto l'anno. Per la stabilità della materia prima del prodotto, la forza adesiva ha un'importante garanzia, per garantire una qualità del prodotto più stabile.
Abbiamo 4 forni a tunnel controllati dal computer. Il forno a tunnel automatico renderà la qualità più stabile e il colore più coerente.





Domande frequenti
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