Mola abrasiva
Perché sceglierci?
Esperienza ricca
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) è stata fondata nel 1995. Essendo uno dei principali produttori di abrasivi in Cina, negli ultimi due decenni abbiamo accumulato una forte e buona fiducia nel mercato, nonché una grande soddisfazione dei clienti.
Controllo qualità
Il reparto QC controlla rigorosamente il prodotto in ogni fase della produzione. le specifiche dei nostri prodotti, come nitidezza, durata, resistenza agli urti ed equilibrio statico, hanno raggiunto un livello avanzato a livello internazionale.
Attrezzature avanzate
Abbiamo 4 forni a tunnel controllati dal computer. Il forno a tunnel automatico renderà la qualità più stabile e il colore più coerente. Officina Seiko, temperatura costante tutto l'anno. Per la stabilità della materia prima del prodotto, la forza adesiva ha un'importante garanzia, per garantire una qualità del prodotto più stabile.
Servizio di alta qualità
Il nostro team di vendita sarà responsabile del servizio clienti. In caso di domande sui prodotti, non solo riceverai una risposta rapida da parte nostra, ma monitorerai anche il processo di pianificazione, produzione, controllo qualità e spedizione nelle diverse fasi.
Le mole abrasive vengono utilizzate per modificare o preparare le superfici (sia interne che esterne). Utilizzano il taglio abrasivo, la rettifica frontale o la rettifica periferica. Possono essere utilizzati anche per tagliare, lucidare, levigare, sbavare e rifinire.
Il nostro disco da taglio 4 1/2 è realizzato con materiali di alta qualità ottimizzati per precisione di taglio, durata e sicurezza. Il disco da taglio è progettato per adattarsi a un'ampia gamma di smerigliatrici angolari portatili, rendendolo una scelta versatile per molte applicazioni.
I nostri dischi da taglio piatti sono progettati per offrire prestazioni di taglio fluide, precise e controllate, rendendoli ideali per l'uso in un'ampia gamma di applicazioni di taglio. Che tu lavori nella lavorazione dei metalli, nell'edilizia o nella riparazione automobilistica, i nostri dischi da taglio sono lo strumento perfetto per aiutarti a lavorare con maggiore precisione e velocità.
Una delle caratteristiche principali del disco da taglio in ferro è la sua eccezionale velocità di taglio. Questo prodotto è progettato per tagliare i metalli in modo rapido ed efficiente, risparmiando tempo e fatica. Le sue prestazioni costanti garantiscono che otterrai sempre gli stessi risultati di qualità, indipendentemente dalla frequenza con cui lo usi.
In qualità di produttore con sede in Cina, siamo orgogliosi di presentare il nostro ultimo prodotto: il disco abrasivo da 3 m. Questo disco abrasivo è progettato per fornire una soluzione precisa ed efficiente per la molatura dei metalli, diversa da qualsiasi altra sul mercato.
Siamo entusiasti di presentare il nostro ultimo prodotto, i dischi da taglio diamantati, progettati per soddisfare le esigenze delle aziende che cercano efficienza e precisione nei loro processi di taglio.
Stai cercando lo strumento definitivo che ti aiuti a tagliare una varietà di materiali come un coltello caldo nel burro? Non cercare oltre il disco da taglio da 14 pollici!
Come produttori, siamo orgogliosi del nostro prodotto, la mola da taglio abrasiva. Il nostro processo di produzione rispetta rigorosi standard di qualità per garantire che i nostri clienti ricevano il miglior prodotto possibile.
Disco da taglio in metallo per trapano
Benvenuti nel nostro innovativo centro di produzione in Cina, dove produciamo dischi da taglio in metallo all'avanguardia per trapani. I nostri prodotti sono progettati per soddisfare le esigenze dei professionisti della lavorazione dei metalli e degli appassionati del fai da te in tutto il mondo.
Gli aspetti principali di una mola abrasiva sono:
Granulometria:Ciò significa la dimensione delle particelle dei grani abrasivi. L'intervallo è espresso in numeri, ad esempio da molto grossolano 4 a molto fine 1200.
Incollaggio dei materiali di rivestimento:Ciò significa il materiale legante utilizzato nella costruzione della ruota.
Tipo abrasivo:Ciò significa il tipo di abrasivo utilizzato nella costruzione delle ruote.
Grado della ruota:Ciò rappresenta la tenacia con cui il materiale legante trattiene il grano abrasivo in una mola. Le ruote vengono classificate come morbide o dure a seconda del loro grado di tenacità. La scala dei voti è espressa in lettere dalla A che è estremamente morbida alla Z che è estremamente dura.
Struttura della ruota:Ciò significa il livello di porosità della ruota. Più alto è il numero, maggiore è il livello di porosità.
Tipi di mole abrasive
In generale le tipologie di mole abrasive più utilizzate sono:
Mole diritte tipo 1:Le ruote dritte sono un tipo di rivoluzione comune che si trova sulle smerigliatrici a piedistallo o da banco. Spesso è ampiamente utilizzato anche per operazioni di rettifica di superfici cilindriche e senza centri.
Tipo 2 Cilindro o anello ruota:Questo tipo di ruota non ha il supporto di montaggio centrale, ma poggia su una superficie estesa e ampia. Vengono utilizzati principalmente nelle molatrici a mandrino orizzontale o verticale per la produzione di superfici piane.
Mole coniche tipo 4:Una ruota smeriglio affilata può essere una ruota diritta che si rastrema esternamente verso il punto medio della ruota. Una mola diritta con una ruota affilata viene solitamente utilizzata per i denti degli ingranaggi, la rettifica di filetti, ecc. Nelle mole a tazza coniche i lati si rastremano verso l'esterno, fornendo maggiore resistenza e quindi accettando carichi laterali più elevati. Entrambi i tipi vengono utilizzati principalmente nella rettifica di utensili e frese.
Coppa dritta tipo 6:Questa mola a tazza dritta viene utilizzata come opzione per le mole a tazza nelle frese e nelle rettificatrici per ingranaggi. Dispone di una superficie di rettifica radiale aggiuntiva, che può essere utile in alcune applicazioni.
Tipo 9 Ruote Segmentate:I segmenti della mola vengono generalmente utilizzati per rettificare materiale piatto o superfici piane all'interno di un pezzo in lavorazione per qualsiasi operazione, dalla rimozione di materiale pesante alla rettifica di precisione.
Tipo 12 bicchieri per piatti:Questo tipo di mola è adatta per l'affilatura di brocche e l'affilatura di cutter. Taglia solo nelle fessure e nelle fessure perché presenta una macinatura sottile a forma di tazza.
Mole a disco tipo 13:Le mole a piattino vengono utilizzate per la rettifica di punte elicoidali e frese. Spesso è particolarmente richiesto nei settori non meccanici perché i limatori per seghe vengono utilizzati dalle ruote a piattino per prendersi cura delle lame delle seghe.
Quale materiale è l'abrasivo più comunemente utilizzato nelle mole
Nelle mole vengono utilizzati due tipi di abrasivi: naturali e lavorati. Fatta eccezione per i diamanti, gli abrasivi artificiali hanno quasi interamente sostituito i materiali abrasivi naturali. Anche i diamanti naturali sono stati sostituiti in alcuni casi da diamanti sintetici.
Gli abrasivi prodotti più comunemente utilizzati nelle mole sono l'ossido di alluminio, il carburo di silicio, il nitruro di boro cubico e il diamante.
● Ossido di alluminio.La raffinazione del minerale di bauxite in un forno elettrico produce ossido di alluminio. Il minerale di bauxite viene riscaldato per eliminare l'umidità, quindi mescolato con coke e ferro per formare una carica del forno. La miscela viene quindi fusa e raffreddata. La miscela fusa assomiglia ad una massa simile a una roccia. Viene lavato, frantumato e vagliato per separare le varie granulometrie.
Le mole in ossido di alluminio sono prodotte con abrasivi di diversi gradi di purezza per conferire loro determinate caratteristiche per diverse operazioni di rettifica e applicazioni. Il colore e la tenacità della mola sono influenzati dal grado di purezza.
Le mole in ossido di alluminio per uso generale, solitamente grigie e pure al 95%, sono gli abrasivi più utilizzati. Sono utilizzati per la macinazione della maggior parte degli acciai e di altre leghe ferrose. Sono utilizzati per la macinazione della maggior parte degli acciai e di altre leghe ferrose. Le mole in ossido di alluminio bianco sono quasi pure e molto friabili (in grado di staccarsi facilmente dal materiale). Sono utilizzate per la rettifica di acciai ad alta resistenza e sensibili al calore.
● Carburo di silicio.Le mole in carburo di silicio vengono realizzate miscelando quarzo bianco puro, coke di petrolio e piccole quantità di segatura e sale, quindi cuocendo la miscela in un forno elettrico. Il processo si chiama sintesi del coke e della sabbia. Come nella produzione dell'ossido di alluminio abrasivo, la massa cristallina risultante viene frantumata e classificata in base alla dimensione delle particelle.
Le ruote in carburo di silicio sono più dure e fragili delle ruote in ossido di alluminio. Esistono due tipi principali di mole in carburo di silicio: nere e verdi. Le ruote nere vengono utilizzate per la macinazione di ghisa, metalli non ferrosi come rame, ottone, alluminio e magnesio e materiali non metallici come ceramica e pietre preziose. Le mole verdi in carburo di silicio sono più friabili delle mole nere e vengono utilizzate per la rettifica di utensili e frese di carburo cementato.
● Diamante.Nella produzione delle mole vengono utilizzati due tipi di diamante: naturale e lavorato. Il diamante naturale è una forma cristallina di carbonio ed è molto costoso. Sotto forma di mole, i diamanti naturali vengono utilizzati per la rettifica di materiali molto duri come carburi cementati, marmo, granito e pietra.
I recenti sviluppi nella produzione dei diamanti lavorati ne hanno ridotto i costi e ne hanno portato un maggiore utilizzo. I diamanti lavorati vengono ora utilizzati per la rettifica di acciai tenaci e molto duri, utensili da taglio in carburo cementato e ossido di alluminio.
Selezione della mola abrasiva della giusta dimensione
Quando si seleziona una mola abrasiva, gli utenti dovrebbero considerare due fattori principali: diametro e spessore. Entrambi i parametri influiscono sull'usabilità e sulle prestazioni del volante.
Diametro
La scelta del diametro di una mola abrasiva dipende generalmente dall'utensile a disposizione. Il motivo principale per montare il diametro della mola abrasiva sull'utensile è la sicurezza: il funzionamento dell'utensile non deve mai superare il numero di giri dell'abrasivo. Gli utensili elettrici più piccoli tendono a funzionare a regimi più elevati rispetto agli utensili elettrici più grandi e il design degli abrasivi e delle spazzole consente loro di soddisfare gli stessi standard.
La scelta del diametro corretto aumenta anche la sicurezza perché consente l'utilizzo di protezioni adeguate. Cercare di montare un abrasivo da 6-pollici su una smerigliatrice da 4,5-pollici richiede la rimozione delle protezioni e far funzionare la smerigliatrice senza protezioni aumenterebbe il rischio di lesioni per l'operatore in caso di guasto dell'abrasivo.
La durata del prodotto è un ulteriore fattore nella scelta del diametro della mola abrasiva. Le ruote di diametro maggiore durano più a lungo. Soprattutto nelle applicazioni in cui l'operatore deve far funzionare la mola abrasiva per un periodo prolungato, l'utilizzo di una mola di diametro maggiore può migliorare la produttività riducendo il numero di volte in cui l'operatore deve fermarsi e sostituire l'abrasivo.
Anche la configurazione dell'area di lavoro e del pezzo influenza la scelta del diametro.
Spessore
Lo spessore di una mola abrasiva influisce sulle sue prestazioni e sulla durata della mola. Le mole abrasive hanno generalmente uno spessore di un quarto di pollice. Questa misurazione conferisce alle nostre mole un equilibrio superiore tra precisione, durata della mola e velocità di taglio durante la rettifica.
Sono disponibili anche mole combinate da taglio e da sbavo con spessore di 1/8-pollice. Queste mole consentono la molatura e l'esecuzione di tagli che richiedono una mola più sottile. Il vantaggio di queste ruote combinate più sottili è che consentono all'operatore di eseguire sia tagli a 90-gradi che molature con angoli poco profondi senza dover cambiare l'abrasivo utilizzato sulla ruota.
Qual è la dimensione della grana in una mola abrasiva?
La dimensione della grana si riferisce alla dimensione effettiva dei singoli grani utilizzati sulla ruota. Più basso è il numero di grana, più grossa è la grana, mentre più alto è il numero, più fine è la grana. Le grane più grosse sono ideali per la rimozione rapida del materiale laddove la finitura superficiale è meno importante.
Le mole abrasive hanno due criteri: i grani abrasivi e il legame che tiene insieme quei grani. La grana utilizzata da una ruota è specificatamente adatta a un determinato tipo di materiale. Alcuni abrasivi sono migliori per determinati materiali rispetto ad altri. Se adeguatamente abbinato al suo materiale, l'abrasivo possiede la capacità di rimanere affilato per una durata più lunga. Poiché ci sono così tanti tipi diversi di materiale da abbinare, definire prima lo scopo della mola, poiché ogni tipo di abrasivo è unico, con proprietà distinte per quanto riguarda durezza, resistenza, resistenza alla frattura e resistenza agli urti.
La dimensione della grana è un altro fattore da considerare. La dimensione della grana si riferisce alla dimensione effettiva dei singoli grani utilizzati sulla ruota. Più basso è il numero di grana, più grossa è la grana, mentre più alto è il numero, più fine è la grana. Le grane più grosse sono ideali per la rimozione rapida del materiale laddove la finitura superficiale è meno importante. Le grane più fini vengono utilizzate nei casi in cui la finitura superficiale deve essere estremamente liscia.
Sistema di marcatura mole abrasive
Una mola abrasiva sarà contrassegnata con le seguenti informazioni:
Il marchio è il nome del produttore della ruota e si trova nella parte superiore della ruota.
Un registro di prova viene utilizzato per indicare che la ruota è stata testata e soddisfa gli standard di sicurezza richiesti.
Se la mola è una mola a legante organico utilizzata per applicazioni manuali, avrà una data di scadenza di tre anni dalla data di produzione. Questa data sarà segnata sulla ruota.
Ogni mola abrasiva di diametro superiore a 80mm deve essere contrassegnata con la sua velocità massima di funzionamento, di cui parleremo più avanti. Per le ruote ad alta velocità, questo viene fatto utilizzando una striscia di velocità, ovvero una striscia colorata situata al centro della ruota. Il colore della striscia rappresenta le seguenti velocità:
1. Blu - 50m/s
2. Giallo - 60m/s
3. Rosso - 80m/s
4. Verde - 100m/s
5. Blu/giallo - 125m/s
Le dimensioni della ruota in millimetri devono essere stampate sulla ruota. Ci saranno tre numeri, che indicano il diametro della ruota, lo spessore e la dimensione del foro.
Qual è il numero di giri della mola abrasiva
La mola abrasiva solitamente determinerà il numero di giri corretto. Per la rettifica di supporti cilindrici per utensili, esistono fondamentalmente tre gamme di velocità entro le quali le mole abrasive funzionano meglio: da 5.500 a 6.500 sfm, 8.500 sfm e 12.000 sfm. A causa della velocità massima di sicurezza della maggior parte delle mole abrasive vetrificate e delle velocità massime del mandrino, la maggior parte della rettifica dei montanti viene eseguita a circa 6.500 sfm.
La velocità operativa massima sicura per una mola abrasiva deve essere chiaramente indicata sulla mola abrasiva. Controllare sempre per assicurarsi che la velocità del mandrino della smerigliatrice non superi la velocità massima di sicurezza della mola abrasiva.
Utilizzare la seguente formula per determinare la velocità della mola abrasiva (rpm):
- RPM=3,82 x sfm/diametro ruota (pollici)
- Proprio come la velocità del pezzo può essere manipolata per compensare le variazioni della pendenza della mola, lo stesso vale per la velocità della mola abrasiva. Se la ruota appare troppo "dura", è possibile diminuirne la velocità, rallentandola così fino al rapporto di velocità di lavoro. Ciò aumenta la forza di taglio per grano, facendo sì che la ruota agisca in modo "più morbido".
- L'aumento della velocità della mola abrasiva farà sì che una mola troppo "morbida" agisca "più duramente" aumentando il rapporto tra velocità di lavoro e velocità della mola e determinando una minore forza di taglio per granello. Non aumentare mai la velocità della mola abrasiva oltre la velocità massima di sicurezza nominale.
La nostra fabbrica
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) è stata fondata nel 1995. Essendo uno dei principali produttori di abrasivi in Cina, negli ultimi due decenni abbiamo accumulato una forte e buona fiducia nel mercato, nonché una grande soddisfazione dei clienti.
L'azienda Zhejiang Wanna Abrasive produce principalmente mole da taglio, mole, dischi lamellari e dischi in velcro con legante resinoide che vengono applicati per il taglio, la molatura e la lucidatura.
Officina Seiko, temperatura costante tutto l'anno. Per la stabilità della materia prima del prodotto, la forza adesiva ha un'importante garanzia, per garantire una qualità del prodotto più stabile.
Abbiamo 4 forni a tunnel controllati dal computer. Il forno a tunnel automatico renderà la qualità più stabile e il colore più coerente.
Domande frequenti
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