Rotella di taglio
Perché sceglierci?
Esperienza ricca
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) è stata fondata nel 1995. Essendo uno dei principali produttori di abrasivi in Cina, negli ultimi due decenni abbiamo accumulato una forte e buona fiducia nel mercato, nonché una grande soddisfazione dei clienti.
Controllo di qualità
Il reparto QC controlla rigorosamente il prodotto in ogni fase della produzione. le specifiche dei nostri prodotti, come nitidezza, durata, resistenza agli urti ed equilibrio statico, hanno raggiunto un livello avanzato a livello internazionale.
Attrezzature avanzate
Abbiamo 4 forni a tunnel controllati dal computer. Il forno a tunnel automatico renderà la qualità più stabile e il colore più coerente. Laboratorio Seiko, temperatura costante tutto l'anno. Per la stabilità della materia prima del prodotto, la forza adesiva ha un'importante garanzia, per garantire una qualità del prodotto più stabile.
Servizio di alta qualità
Il nostro team di vendita sarà responsabile del servizio clienti. In caso di domande sui prodotti, non solo riceverai una risposta rapida da parte nostra, ma monitorerai anche il processo di pianificazione, produzione, controllo qualità e spedizione nelle diverse fasi.
La mola da taglio è uno strumento abrasivo utilizzato per il taglio rapido di materiali come metallo, cemento e pietra. La loro portabilità consente all'operatore di muoversi liberamente con esso e manovrare i propri strumenti da diverse angolazioni per tagliare facilmente un materiale.
Le ruote da taglio per smerigliatrici sono l'opzione più comunemente utilizzata, ma diverse ruote sono compatibili con smerigliatrici angolari, utensili per taglio ad aria, utensili per taglio elettrici, seghe da taglio, seghe circolari e seghe a gas. Sono spesso utilizzati per tagliare rapidamente tubi, bulloni arrugginiti, strutture metalliche e per tagliare pannelli di carrozzeria.
Il disco da taglio multifunzione è uno strumento versatile e affidabile che offre il vantaggio di eseguire con facilità molteplici applicazioni di taglio.
Disco da taglio per smerigliatrice angolare
Una mola da taglio è un utensile da taglio utilizzato con una smerigliatrice angolare. È progettato per tagliare diversi materiali come metallo, pietra e cemento.
Rotella da taglio a centro piatto
Le mole da taglio, o mole da taglio, differiscono dalle mole da sbavo per la loro funzione e struttura.
Il disco da taglio multifunzione è uno strumento da taglio potente e versatile, progettato per gestire un'ampia varietà di materiali tra cui acciaio, alluminio, legno, rame, ottone e plastica.
Il nostro disco da taglio depresso non fa eccezione. È realizzato con materiali di prima qualità accuratamente selezionati e testati, garantendo che sia durevole, resistente all'usura e alle alte temperature.
Uno dei principali vantaggi dei dischi da taglio è la loro versatilità. La loro capacità di tagliare un'ampia varietà di materiali li rende uno strumento accessorio indispensabile per chiunque operi nel settore della lavorazione dei metalli. Questi dischi da taglio possono essere utilizzati per tagliare lamiere, tubi e persino barre piene senza causare alcun danno al materiale.
Un altro grande vantaggio dei dischi da taglio è la loro precisione. Se utilizzati correttamente, forniscono tagli puliti e precisi, rendendoli ideali per disegni complessi e lavori di precisione. Grazie alla loro natura sottile, questi dischi da taglio sono utili anche per tagliare in spazi ristretti dove altri strumenti potrebbero non adattarsi.
Per garantire le migliori prestazioni del tuo disco da taglio, ci sono alcuni suggerimenti da seguire. Innanzitutto, è importante assicurarsi che il disco da taglio sia fissato saldamente alla smerigliatrice angolare prima dell'uso. Ciò contribuirà a prevenire eventuali incidenti o danni al disco da taglio.
È inoltre importante utilizzare la velocità di taglio corretta quando si utilizza il disco da taglio. Fare sempre riferimento alle istruzioni del produttore per determinare la velocità di taglio consigliata per il materiale che si sta utilizzando. Evitare di esercitare troppa pressione sul disco da taglio poiché ciò potrebbe surriscaldarlo e danneggiarlo.
È molto importante controllare regolarmente i dischi da taglio per rilevare eventuali segni di usura. Sostituire il disco da taglio se si notano crepe, scheggiature o altri danni. Ciò garantirà che i tuoi dischi da taglio siano sempre in buone condizioni e pronti all'uso quando ne hai bisogno.
Materiale abrasivo per disco da taglio
L'ossido di alluminio è l'abrasivo più comunemente utilizzato. Ideale per la sbavatura e la miscelazione di scopi generali, è tenace, economico e resistente alla frattura. È comunemente usato su leghe ferrose, materiali ad alta resistenza e legno.
Le miscele di ossido di alluminio/carburo di silicio sono durevoli e vengono comunemente utilizzate su parti in acciaio con scaglie e getti di ferro.
Le miscele di ossido di alluminio/allumina di zirconio hanno una velocità di taglio più elevata e una durata più lunga rispetto al solo ossido di alluminio. Comunemente utilizzato su acciaio inossidabile e metalli esotici.
La ceramica fornisce una grana affilata e di elevata purezza che offre un taglio più freddo. Comunemente utilizzato per la rettifica di precisione di acciai, leghe dure e materiali esotici. È più durevole dei prodotti a base di alluminio naturale.
L'allumina ceramica è adatta per sbavatura e miscelazione per scopi generali. È comunemente usato su leghe ferrose e materiali ad alta resistenza.
Il carburo di silicio è un abrasivo a taglio rapido più duro della ceramica. È comunemente usato su metalli non ferrosi e in applicazioni a bassa pressione.
L'allumina allo zirconio è la soluzione migliore per la rimozione di materiali da medi a pesanti. La microstruttura a grana molto fine del materiale si frattura costantemente per produrre nuovi spigoli vivi. Viene utilizzato su acciai al carbonio, leghe aerospaziali, forgiati, alcuni acciai inossidabili e altro ancora.
È importante in che direzione va un disco da taglio su una smerigliatrice
Cambiare il disco è davvero semplice, quando arriverà la tua smerigliatrice angolare verrà fornita con una 2-chiave a settore come questa, per cominciare dovrai rimuovere questa flangia allineando i perni sulla chiave con i fori sulla flangia quindi premere il pulsante di blocco sul retro della smerigliatrice per bloccare la ruota in posizione e iniziare ad allentare la flangia.
Se stai montando un disco per pietra, muratura o da taglio, assicurati che il bordo metallico sia rivolto verso il basso, quindi allinea il centro del disco con l'albero della smerigliatrice e riavvita la flangia per bloccarlo in posizione, con il lato piatto della flangia rivolto verso il basso.
Quando monti un disco da taglio, dovrai posizionare il disco a faccia in giù, solo che questa volta dovrai posizionare la flangia nella direzione opposta con la parte rialzata rivolta verso il basso. Qualunque sia il disco che monti, dovresti sempre assicurarti che sia sicuro sulla smerigliatrice. Quando si cambiano i dischi o si apportano modifiche è importante assicurarsi che la smerigliatrice angolare sia scollegata.
Prima di utilizzare la smerigliatrice angolare è molto importante indossare i DPI corretti, occhiali protettivi, guanti, stivali di sicurezza e una maschera antipolvere sono essenziali prima di utilizzare questa smerigliatrice angolare.
Qual è la differenza tra i dischi da taglio di tipo 1 e di tipo 27
Le mole da taglio Tipo 1 e Tipo 27 sono due diversi tipi di mole abrasive utilizzate per levigare e tagliare metalli e altri materiali. La differenza principale tra questi due tipi di ruote è la loro forma e i compiti per i quali sono più adatte.
I dischi da taglio di tipo 1, noti anche come dischi dritti, sono piatti e hanno uno spessore uniforme su tutta la ruota. Sono progettati per essere utilizzati su una varietà di superfici, comprese superfici piane, bordi e angoli. Le mole di tipo 1 sono comunemente utilizzate per la smerigliatura, l'affilatura e la pulizia delle superfici, nonché per il taglio di piccoli pezzi di metallo.
I dischi da taglio tipo 27, conosciuti anche come dischi a centro depresso, hanno la forma di un piattino con un centro depresso al centro. Hanno una sezione trasversale più spessa al centro e bordi più sottili. Questa forma consente di utilizzare la mola con una leggera angolazione, rendendola ideale per la levigatura e il taglio su superfici sagomate e aree difficili da raggiungere. Le mole di tipo 27 sono comunemente utilizzate per levigare saldature, rimuovere bave e modellare il metallo.
I dischi da taglio di tipo 1 sono piatti e utilizzati per una varietà di attività di molatura e taglio su superfici piane, bordi e angoli. I dischi da taglio tipo 27 hanno una forma a piattino con centro depresso, che li rende ideali per la levigatura e il taglio su superfici sagomate e aree difficili da raggiungere. La scelta tra queste due tipologie di mole dipende dall'applicazione specifica e dal tipo di materiale su cui si lavora.
Non rompere le ruote tagliate
Quando si verifica la rottura di un disco da taglio è naturale presumere che la colpa sia del disco. Nella maggior parte dei casi, semplicemente non è così. Ci sono molti fattori che possono causare la rottura di una mola durante l'uso, dalla velocità eccessiva della mola a un pezzo bloccato in modo improprio.
Per comprendere meglio le cause e i rimedi della rottura del disco da taglio, leggere e seguire le informazioni riportate di seguito.
Velocità eccessiva della ruota
Non deve essere superata la velocità massima specificata dal produttore della ruota per la ruota da utilizzare.
Montaggio improprio della ruota
L'indagine sulle rotture effettuate utilizzando dischi da taglio abrasivi ha rivelato le seguenti condizioni per un montaggio non corretto.
● Flange non corrispondenti né nel diametro né nell'incavo. Ciò provoca uno stress di flessione sulla ruota che potrebbe distorcere la ruota o provocarne la rottura. Le flange devono avere lo stesso diametro e essere incassate per produrre una forza di serraggio uguale e opposta sulle aree dei cuscinetti.
● Un serraggio eccessivo del dado dell'estremità dell'alberino può distorcere le flange e provocare la rottura della ruota.
Opera bloccata in modo improprio
Il portapezzi deve essere di progettazione adeguata e di dimensioni adeguate per la gamma completa di lavori per i quali è progettata la troncatrice. Se si lascia spostare il lavoro o i pezzi tagliati non cadono correttamente, la ruota potrebbe "pizzicarsi"; questa è una delle principali cause di rottura della ruota.
Se il taglio della barra o del tubo è leggermente deformato, deve essere bloccato in modo tale che il lato convesso sia rivolto verso il basso e sia a contatto con il supporto di lavoro. Altrimenti, quando il pezzo viene tagliato, la barra o il tubo potrebbero abbassarsi leggermente, "pizzicando" la mola.
Operazione abusiva
I dischi da taglio sono sottili e non hanno una grande resistenza laterale. È necessario prestare attenzione per evitare torsioni, inclinazioni, crampi o esercitare qualsiasi pressione sul lato della ruota. Ciò è particolarmente vero sulle troncatrici portatili in cui il pezzo viene trattenuto e la mola viene guidata manualmente o nelle operazioni in cui il pezzo non è bloccato. In tali operazioni devono essere utilizzate solo ruote rinforzate. Il tentativo di tagliare il lavoro oltre la capacità della ruota o della macchina può causare la rottura della ruota.
Condizioni improprie della macchina
Il perno della ruota allentato, il gioco assiale eccessivo e le parti della macchina allentate o vibranti, come il piano di lavoro e il supporto per il lavoro, possono causare la piegatura e la rottura della ruota durante il taglio. Se la macchina è sottodimensionata per il lavoro o ha le cinghie allentate al punto che la ruota rallenta o si blocca durante il taglio, esiste la possibilità che la ruota si rompa.
Distribuzione non uniforme del liquido refrigerante
Durante il taglio a umido, regolare i getti per dirigere il liquido refrigerante in modo che lavi contemporaneamente sia la ruota che il pezzo da lavorare. Utilizzare un flusso abbondante di refrigerante per ottenere i migliori risultati nel taglio abrasivo. È essenziale che su ciascun lato del disco venga applicata la stessa quantità di refrigerante, altrimenti la periferia del disco da taglio si usurerà in modo irregolare. Una scanalatura eccessiva della ruota potrebbe indicare che è necessaria una maggiore quantità di refrigerante o che la pendenza della ruota è troppo morbida. Il liquido refrigerante deve essere spento prima di fermare la ruota in modo che il liquido refrigerante in eccesso venga centrifugato dalla ruota.
Avanzamento eccessivo della mola nel lavoro
Inceppare o inserire il lavoro nella ruota troppo velocemente causerà uno sforzo eccessivo sulla ruota e potrebbe provocarne la rottura, in particolare con le macchine che alimentano la ruota nel lavoro idraulicamente.
Grado della mola troppo duro
L'uso di una mola di qualità troppo dura genererà un calore eccessivo, che a sua volta brucerà il legante sui bordi della mola, provocando scheggiature ed eventualmente la rottura della mola.
Applicazioni dei dischi da taglio
Con materiali più sottili, un operatore potrebbe preferire scegliere una ruota da 1-millimetri per una maggiore precisione, una minore generazione di calore e meno bave che richiederanno la rimozione prima della saldatura. La scelta della grana dipenderà probabilmente dalla composizione del materiale del pezzo: grani con prestazioni più elevate per acciaio strutturale e metalli difficili da tagliare, mole prive di contaminanti per acciaio inossidabile.
Nella fabbricazione di tubi metallici, la scelta del disco da taglio spesso dipende dal diametro del tubo da tagliare. Si consiglia inoltre di scegliere la mola più sottile possibile per ridurre al minimo il calore e l'attrito e di utilizzare una mola di tipo 1 per un taglio più profondo a meno che l'applicazione non imponga un vincolo particolare. Per i tubi più grandi che spesso si trovano sulle tubazioni, un disco da taglio con centro depresso fornisce maggiore spazio quando si lavora con un angolo limitato e lo spessore del disco da 0.045- pollici è ideale per le applicazioni di taglio nei cantieri di fabbricazione o sulla precedenza per le riparazioni sul campo.
Quando un operatore lavora negli spazi ristretti e di difficile accesso di una nave, far durare il più a lungo possibile un disco da taglio è spesso una priorità. Per questo motivo spesso l’operatore vorrà scegliere una ruota più dura e potenzialmente più duratura. Tuttavia, quando gli operatori devono utilizzare strumenti pneumatici i cui tubi si sono allungati per lunghe distanze per accedere ad aree difficili della nave, gli strumenti potrebbero essere sottodimensionati.
In questo caso, le ruote con legante morbido saranno l'ideale perché facilitano il mantenimento di un taglio veloce. Nella costruzione navale, il materiale da lavorare spesso influenza la scelta del disco da taglio. Quando si lavora con l'alluminio, un operatore potrebbe voler selezionare un disco da taglio che non si carichi o non si incastri.
La preparazione per la saldatura comporta in genere il taglio esatto del metallo. Con un'operazione di taglio di base, la precisione non è fondamentale, ma con lavori complessi o riparazioni che devono preservare le qualità estetiche iniziali del materiale, la precisione può far risparmiare tempo e denaro. L'utilizzo di un disco da taglio da 0.045-pollici, spesso poco più di un millimetro, è comune nella saldatura per consentire tagli precisi e accurati. Per tagli precisi su lamiere sottili, profili e barre di piccolo diametro, una ruota da 1-millimetri fornirà un taglio fluido e un controllo eccezionale per tagli puliti e ultra precisi.
Le ferrovie moderne utilizzano acciai legati difficili da tagliare, quindi per le seghe a gas ad alta velocità è necessario un disco da taglio ad alte prestazioni. Una grana di allumina di zirconio autoaffilante che mantiene un'elevata prestazione di taglio per tutta la vita della mola offre prestazioni eccellenti.
I cantieri edili e di costruzione presentano un'ampia varietà di applicazioni di taglio dei metalli. Gli operatori spesso cercano una ruota in grado di fare tutto, dal taglio delle armature all'esecuzione di tagli lunghi sulla lamiera. Molte volte, una ruota in ossido di alluminio offre il giusto mix di versatilità, prestazioni e prezzo.
Di cosa sono fatti i dischi da taglio
I dischi da taglio sono realizzati con abrasivi a legante resinoide. L'agente legante, resinoide, tiene insieme la mola ed il materiale abrasivo. Man mano che si consuma con l'uso, i grani freschi e affilati vengono esposti per continuare a tagliare per prolungare la lunga durata del prodotto.
Gli abrasivi più comunemente utilizzati incorporati nelle mole resinoidi sono l'ossido di alluminio e il carburo di silicio.
I dischi da taglio rinforzati sono i dischi da taglio più durevoli. Sono rinforzati con fibra di vetro per fornire una resistenza extra per durare a lungo ed evitare rotture dovute alla pressione extra esercitata su di esso.
La nostra fabbrica
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) è stata fondata nel 1995. Essendo uno dei principali produttori di abrasivi in Cina, negli ultimi due decenni abbiamo accumulato una forte e buona fiducia nel mercato, nonché una grande soddisfazione dei clienti.
L'azienda Zhejiang Wanna Abrasive produce principalmente mole da taglio, mole, dischi lamellari e dischi in velcro con legante resinoide che vengono applicati per il taglio, la molatura e la lucidatura.
Laboratorio Seiko, temperatura costante tutto l'anno. Per la stabilità della materia prima del prodotto, la forza adesiva ha un'importante garanzia, per garantire una qualità del prodotto più stabile.
Abbiamo 4 forni a tunnel controllati dal computer. Il forno a tunnel automatico renderà la qualità più stabile e il colore più coerente.
Domande frequenti
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